車(chē)廂板生產(chǎn)設(shè)備的特點(diǎn)及車(chē)廂板焊接要求
隨著現(xiàn)在科技的不斷進(jìn)步,使得汽車(chē)已經(jīng)是家家戶(hù)戶(hù)都有的代步工具了,大家都知道,汽車(chē)也是各種機(jī)械零件組裝完成的,下面我們主要來(lái)為大家介紹一下生產(chǎn)汽車(chē)的車(chē)廂板的車(chē)廂板生產(chǎn)設(shè)備的特點(diǎn)及車(chē)廂板焊接要求。
車(chē)廂板生產(chǎn)設(shè)備的特點(diǎn):客戶(hù)版型的設(shè)計(jì)決定滾輪zui后的樣式,保證zui合理布局,沖孔切角工藝也可以在線上完成,無(wú)需二次加工,滾出來(lái)的外觀均勻美觀,堅(jiān)固耐用。測(cè)量設(shè)備配合飛鋸可實(shí)現(xiàn)隨意長(zhǎng)度切割,通過(guò)觸摸大屏來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)整。
車(chē)廂板焊接要求:要求工件各部分的形位公差小于±0.5mm,工件裝配好后對(duì)接焊縫間隙不超過(guò)焊絲的半徑;工件裝配好后角接焊縫間隙不超過(guò)焊絲的直徑;工件裝配后的重復(fù)位置精度不大于±0.5mm;工件一致性好,焊縫形位偏差小于1mm。
由于車(chē)廂板需要雙面焊接,對(duì)焊接質(zhì)量要求較高,工件尺寸大,不容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。主要采用人工焊接---工人的焊接技術(shù)要求較高,由于人工焊接效率低,生產(chǎn)成本高,已不適應(yīng)現(xiàn)有企業(yè)的發(fā)展需求。
因而,車(chē)廂板制造企業(yè)紛紛瞄準(zhǔn)了焊接自動(dòng)化的改造升級(jí)。
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